色差仪检测静电粉末涂装的颜色差异

静电粉末涂装由于喷涂工艺等的不稳定性，就会导致涂膜在颜色上出现不一致的情况，为了检测静电粉末涂装的颜色差异，管控静电粉末涂膜的颜色品质，就可以使用色差仪来进行测量。

静电粉末涂装产生颜色差异的原因：

1.涂膜厚度不均

涂膜厚度不均匀时，涂膜薄的部分与厚的部分的色差明显，尤其是粉末涂料的遮盖力不太强时，涂膜喷薄和喷厚涂膜之间的色差更明显。为了尽量减少涂膜的色差，在粉末涂装中，必须保证一定程度的涂膜厚度，而且涂膜厚度要均匀。

2.烘烤温度不均

烘烤炉的温度控制灵敏度差，温度分布不均匀时涂膜也容易产生色差。

3.烘烤工艺不稳定

在粉末涂装的烘烤工艺中，烘烤时间对涂膜色差也有明显的影响。特别是被涂物材料的厚度不同，热容量就不同，如果把材料厚度相差较大的被涂物挂在同一个烘烤炉中烘烤固化时，被涂物达到设定温度后的有效烘烤时间短，这样不同材料厚度被涂物之间也容易产生色差。

4.其他因素影响

在粉末涂装中，更换涂料颜色品种时，如果对供粉装置、喷枪、喷粉室和粉末涂料回收系统清扫不干净时，最容易引起前面使用粉末涂料的颜色对后面使用粉末涂料颜色的污染。特别是更换涂料品种之间的颜色差别较大时，更容易引起涂膜的色差。

色差仪检测静电粉末涂装的颜色差异：

为了准确的评定静电粉末涂装的颜色差异，我们就需要静电粉末涂装涂膜的颜色进行检测，传统的方法就是由观察者肉眼主观评价，由于目视观察时的照明灯光不一致、周围环境色彩差异以及观察者生理状况及心理情绪的影响，就很容易导致颜色评价结果出现偏差。为了管控静电粉末涂装涂膜的外观颜色品质，就可以采用色差仪来进行更加客观的测量。

在使用色差仪的过程中，通过仪器对样板测量可得出x、y和Y，即色度坐标和亮度因数。通过色度图可以知道所测色在色度图所处的位置。为了使颜色空间更符合视觉观察的颜色差异，通过一系列转换将x、y、Y变成a*、b*、L*值，其中a*值的大小代表红绿相（正值为红），b*值代表黄蓝相（正值为黄），L*值代表亮度，即黑白相（0为黑，100为白）。这样每个颜色都表现出一组相应的a*、b*L*值，两个不同的颜色表现出不同的a*、b*、L*值，这样就可得到Δa、Δb、ΔL，通过色度之间的差距和明度上的差距可以计算出两者之间的总色差，以ΔE表。色差仪可将两个颜色的a*、b*、L*数据打印出来，并通过计算机系统直接打印ΔE值，即色差。测量具体操作步骤如下：

1.制备涂膜样品

涂膜的厚度、均匀度、湿度都会导致表面出现颜色差异，因此制备样品时就需要保证试样和标准品在相同的条件下制作。

2.色差仪校准

高精度的色差仪产品一般都具备自动校正功能。只有通过校正的色差仪才可以用于测量，如果未经校正，那么测试结果很可能出现较大的偏差。

3.开始测量

我们把准备好的测试样品进行标记，例如：标准样品标为A，被测量的产品标为B，然后开始测量二者的色差。将样品放置在仪器测量口处，记住要堵住测量口，使其不漏光即可，最后按下测量键进行取样！

4.结果比对分析

测得两个样品之间的色差数值，然后对比色差标准进行分析。测结果也是作为后期调色配色的依据。