便携式色差仪用于锦纶纺织染色色差的检测分析

色差是锦纶染色中常出现的一种质量瑕疵，严重的影响的产品的推广与销售，对锦纶染色色差进行检测，有助于提升产品的品质，提升其在市场中的竞争力。本文介绍了便携式色差仪用于锦纶纺织染色色差的检测分析，对纺织色差管控感兴趣的朋友可以了解一下！

锦纶纺织染色常见色差类型：

两个染色样品在彩度差、明度差和色相差上的综合表现颜色感知差异，即为色差，通常将色差划分为四类：原样色差（在色相和饱和度方面，批次样与标准色卡表现出的差异，往往由于配色染料比例失调所致）、前后色差（同一织物在不同时间段由于染液浓度及加工温度的变化带来的色相及饱和度差异）、左中右色差（同一批次样在左中右位置上体现的颜色差异）、正反面色差（染色织物正反两年的颜色差异，又称阴阳面色差）。现在，纺织工业发展迅速，生产线快速化、连续化，客户以更高的标准和更严格的要求来评价染色成品的色差，这样以来，就对印染企业提出了更加“苛刻”的生产要求，染整工作者就会关注在生产过程中如何预防和控制成品色差。

目前国内度量色差的方法大多将两个待评价的对象放在一起，在指定的照明光源和观察条件下，依靠人的视觉来完成。不同的评价者，受心理状态、年龄、环境等的影响，很难做出客观的评价，结果的主观性很强。采用目测方法的要求还是很苛刻的，比如适宜的评价环境、符合要求的能提供稳定光照的光源、评级人的视力达标及丰富的辨色经验等。所以，为了准确的量化纺织染色的色差，替代人的眼睛对染色品色差量化评级，尽量减小周围环境的影响，客观的评价纺织染色的色差，就可以使用专业的颜色测量仪器。

便携式色差仪用于锦纶纺织染色色差的检测分析：

纺织品有不同颜色，是由于在光的照射下纺织品上的染料或颜料吸收和反射不同波长光的结果。任何一种颜色的光都是由红、绿、蓝三种颜色的光混合而成，人的视觉对于颜色的感知，取决于物体对光的吸收和反射能力以及外界光源对颜色的影响。区别颜色的主要标志是色调、明度、饱和度。色调决定于该光线的波长，不同波长的光给人的眼睛以不同感觉。明度是人眼对光源和物体表面色彩明暗的感觉。饱和度是指色彩的鲜艳程度，也称颜色的纯度。饱和度取决于该色中含色成分和消色成分（灰色）的比例。含色成分越大，饱和度越大；消色成分越大，饱和度越小。人眼是衡量颜色差别的主要“仪器”，但影响因素较多，且不能对颜色进行量化。随着科学的发展，人类根据光学原理研究色差的检测方法，并研制出模仿人眼的检测仪器，尽量克服人眼之间的差别，给出一个统一的标准。

用于纺织色差评价的色差仪，其测量原理采用最广泛使用于测量物体色调的CIEL*，a*，b*色度系统，借助均匀色的立体表示方法将所有的颜色用L*，a*，b*三个轴的坐标来定义。L*为垂直轴也即中轴，代表明度上白下黑，其值从底部0（黑）到顶部100（白）。中间为亮度不同的灰色过度，有100个等级；a*、b*坐标组成的色度平面是一个圆，表示不同的色彩方向，a*代表红绿轴上颜色的饱和度，其中-a*为绿，+a*为红；b*代表蓝黄轴上颜色的饱和度，其中-b*为蓝，+b*为黄。a*，b*都是水平轴。L*，a*，b*不仅可以精确地表示各种色调，它也为两种色调之间的差即色差表示带来了方便，尤其是在研究或测定近似颜色的差别程度时（比如同一原材料不同批次的比较），匀色空间L*，a*，b*表色系上任意两点间的距离△Eab都可以表示两个颜色之间的总色差△E=[（△L*）2+（△a*）2 +（△b*）2]1/2。通过色差仪测定的L*，a*，b*值及△E值，就可以对纺织品的偏色情况进行判断，进而调整生产工艺和制定合理的可接受偏差范范围，管控纺织品的颜色品质。